ఫోమ్లు అంటే ఏమిటి?
వారు ఇంద్రధనస్సుల పైన తేలియాడే మాయ;
అవి మన ప్రియమైన వారి జుట్టుపై ఉండే మనోహరమైన కాంతి;
లోతైన నీలి సముద్రంలోకి డాల్ఫిన్ మునిగినప్పుడు అది వదిలివెళ్లే జాడలే అవి...
తోలు శుద్ధి చేసేవారి ప్రకారం, డ్రమ్ముల లోపల లేదా తెడ్డుల ద్వారా జరిగే యాంత్రిక ప్రక్రియల వలన నురుగు ఏర్పడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలలో, పని చేసే ద్రవంలోని సర్ఫ్యాక్టెంట్ భాగాల లోపల గాలి చిక్కుకొని, వాయువు మరియు ద్రవం యొక్క మిశ్రమం ఏర్పడుతుంది.
వెట్ ఎండ్ ప్రాసెస్ సమయంలో నురుగు ఏర్పడటం అనివార్యం. ఎందుకంటే, వెట్ ఎండ్ ప్రాసెస్లో, ముఖ్యంగా రీటానింగ్ దశలో, నీరు, సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు యాంత్రిక చికిత్సలు అనేవి నురుగు ఏర్పడటానికి మూడు ప్రధాన కారణాలు, అయినప్పటికీ ఈ మూడు కారకాలు దాదాపు ప్రాసెస్ అంతటా ఉంటాయి.
ఈ మూడు కారకాలలో, టానింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే ముఖ్యమైన పదార్థాలలో సర్ఫ్యాక్టెంట్ ఒకటి. పైపొర ఏకరీతిగా మరియు స్థిరంగా తడవడం, అలాగే రసాయనాలు పైపొరలోకి చొచ్చుకుపోవడం అన్నీ దీనిపైనే ఆధారపడి ఉంటాయి. అయితే, అధిక మొత్తంలో సర్ఫ్యాక్టెంట్ నురుగు సమస్యలకు కారణం కావచ్చు. అధిక నురుగు టానింగ్ ప్రక్రియ కొనసాగడానికి ఆటంకాలు కలిగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఇది రసాయనాల ఏకరీతి చొచ్చుకుపోవడం, శోషణ, స్థిరీకరణను ప్రభావితం చేయవచ్చు.
డెసోపాన్ ఎస్కే70
అద్భుతమైన నురుగు తొలగింపు పనితీరు
టానింగ్ ప్రక్రియలో, అధిక మొత్తంలో నురుగు ఏర్పడినప్పుడు, డెసోపాన్ SK70 ఒక 'అజేయమైన ప్రాణరక్షకుడు'గా పనిచేస్తుంది. దీని నురుగును తొలగించే సామర్థ్యం, వర్కింగ్ ఫ్లూయిడ్ను త్వరగా మరియు సమర్థవంతంగా దాని అసలు స్థితికి తిరిగి రావడానికి సహాయపడుతుంది. అలాగే, ఇది స్థిరమైన, సమమైన మరియు అత్యంత ప్రభావవంతమైన నిర్మాణాన్ని ఏర్పరచడంలో సహాయపడుతుంది. తద్వారా, పైపొర యొక్క స్థిరత్వం, సమత్వం మరియు అద్భుతమైన, ఏకరీతి రంగు అద్దకం ప్రభావాన్ని ఇది నిర్ధారిస్తుంది.
అయితే, DESOATEN SK70 కూడా నురుగును తొలగించే గుణం ఉన్న ఇతర ఫ్యాట్లిక్కర్ల లాంటిదే అని మీరు అనుకుంటే, మీరు దాని సామర్థ్యాన్ని పూర్తిగా తక్కువ అంచనా వేస్తున్నట్లే. ఎందుకంటే, మేము కొద్దిసేపటి క్రితమే చెప్పినట్లుగా, ఇది ఒక 'అజేయమైన ప్రాణరక్షకం'!
డెసోపాన్ ఎస్కే70
మంచి చేతి అనుభూతిని నిలుపుకునే సామర్థ్యం
ఫ్యాట్లిక్కర్ల ప్రధాన విధుల్లో ఒకటి క్రస్ట్కు అవసరమైన మెత్తదనాన్ని అందించడం అని మనకు ఇప్పటికే తెలుసు. ఎండబెట్టే ప్రక్రియ తర్వాత చాలా క్రస్ట్ల మెత్తదనాన్ని సాధారణంగా (చేతితో లేదా పరికరాన్ని ఉపయోగించి) పరీక్షిస్తారు. ఈ పరీక్షను సాధారణంగా ఎండబెట్టే ప్రక్రియ పూర్తయిన వెంటనే చేస్తారు. వాస్తవానికి, కాలక్రమేణా క్రస్ట్ యొక్క మెత్తదనం తగ్గుతుందని కొంతమంది సాంకేతిక నిపుణులు గమనించారు.
ఉదాహరణకు, మూడు నెలల క్రితం పరీక్షించిన పైపొర కంటే, మూడు నెలల తర్వాత పరీక్షించిన పైపొర గట్టిగా ఉంటుంది. (కొన్నిసార్లు దీనిని గమనించరు, ఎందుకంటే పరీక్షించిన తర్వాత ఆ పైపొర అనేక తుది ప్రక్రియల గుండా వెళుతుంది.)
ఫ్యాట్లిక్కర్ ఉత్పత్తికి క్రస్ట్ను మృదువుగా మరియు సాగే గుణం గలదిగా చేయడం కష్టం కాదు, కానీ ఆ క్రస్ట్ యొక్క మృదుత్వాన్ని మరియు స్థితిస్థాపకతను ఎక్కువ కాలం పాటు నిలబెట్టడంలో సహాయపడటమే కష్టం.
తోలు శుద్ధి చేసే కళ లాగే, సమర్థవంతమైన తోలు శుద్ధి సాంకేతికతను సాధించడంలో కీలకమైన అంశం ఏమిటంటే, శుద్ధి ప్రక్రియకు, తోలుకు మరియు తోలు పరిశ్రమకు నిరంతరం ప్రయోజనకరంగా ఉండటం.
ఈ సమస్యకు సంబంధించి, నమూనాలను సుదీర్ఘకాలం పాటు నిల్వ ఉంచి, పదేపదే పరీక్షలు నిర్వహించడం ద్వారా, DESOPON SK70 ఉపయోగించిన తర్వాత క్రస్ట్ నమూనాలలో మృదుత్వం మెరుగుపడే ధోరణి ఉందని నిర్ధారించబడింది.
కొంత కాలం పాటు:
మరిన్ని పరీక్షలలో, టానింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో డెసోపాన్ SK70ను జోడించడం ద్వారా, పైపొర యొక్క మృదుత్వాన్ని నిలుపుకోవడం కూడా గణనీయంగా మెరుగుపడింది:
గొప్ప హ్యాండిల్
/అద్భుతమైన వృద్ధాప్య-వేగవంతం
మంచి మరమ్మత్తు సామర్థ్యం
అద్భుతమైన రంగు వేసే ప్రభావం
మంచి హ్యాండిల్ యొక్క అద్భుతమైన నిర్వహణ
/సమర్థవంతమైన నురుగు తొలగింపు పనితీరు
మొదలైనవి……
సుస్థిరమైన తోలు రసాయన పదార్థాల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిని డెసిషన్ కొనసాగిస్తుంది. తోలుపై ఉపయోగించినప్పుడు వివిధ పదార్థాల భౌతిక-రసాయన లక్షణాలను, మరియు కొన్ని ఉత్పత్తులను ఉపయోగించిన తర్వాత తోలుపై కలిగే ఇంద్రియ ప్రభావాన్ని మేము విభిన్న కోణాల నుండి అన్వేషిస్తూనే ఉంటాము. 'ఏకాగ్రత మరియు అంకితభావం' ఉత్పాదకతను సృష్టిస్తాయని మాకు నమ్మకం ఉంది, మేము మీ అవసరాలు మరియు అభిప్రాయాల కోసం కూడా ఎదురుచూస్తున్నాము.
ఒక బాధ్యతాయుతమైన సంస్థగా మేము దీనిని మా కర్తవ్యంగా భావించి, అంతిమ లక్ష్యం వైపు పట్టుదలతో, అకుంఠితంగా కృషి చేస్తాము.
మరింత అన్వేషించండి