
తోలు ఉత్పత్తిలో 30 సంవత్సరాల అనుభవం

సాంకేతిక R&D సిబ్బంది 30%+ నిష్పత్తి

50000 టన్నుల ఫ్యాక్టరీ సామర్థ్యం

200+ తోలు రసాయన ఉత్పత్తులు
వినియోగదారులకు సమగ్రమైన ఉన్నత-నాణ్యత సేవలను అందించండి మరియు వినియోగదారుల కోసం విలువను సృష్టించడం కొనసాగించండి
లెదర్ పరిశ్రమలో ఒక నమ్మకమైన భాగస్వామిగా ఉండటానికి డెసిషన్ కట్టుబడి ఉంది. లెదర్ తయారీ పరిష్కారాలను మరింత సమర్థవంతంగా చేద్దాం! సేవా-ఆధారిత తయారీని సంస్థాగత స్థానంగా పరిగణిస్తూ, డెసిషన్ లెదర్ తయారీ పరిశ్రమ యొక్క డిమాండ్లను తీర్చే పర్యావరణ అనుకూల మరియు క్రియాత్మక లెదర్ రసాయనాలను నిరంతరం విడుదల చేస్తుంది; వినియోగదారులకు వ్యక్తిగతీకరించిన లెదర్ సిస్టమ్ పరిష్కారాలను వర్తింపజేయడంలో సహాయపడుతుంది; ముడి పదార్థాల కొనుగోలు, ఉత్పత్తి పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, పరీక్ష మరియు అనువర్తనం నుండి అన్ని అంశాలలో వినియోగదారులకు అధిక-నాణ్యత సేవలను అందిస్తుంది మరియు వినియోగదారుల కోసం నిరంతరం విలువను సృష్టిస్తుంది.
మరిన్ని చూడండివినియోగదారులకు సమగ్రమైన, అత్యుత్తమ నాణ్యత గల సేవలను అందిస్తూ, వారి కోసం నిరంతరం విలువను సృష్టించండి.
తోలు పరిశ్రమలో నమ్మకమైన భాగస్వామి అవ్వండి
మరింత సమర్థవంతమైన తోలు తయారీ పరిష్కారాలను సృష్టించండి
నా సందర్శనకు జోడించండిడెసిషన్ ఎల్లప్పుడూ హరిత పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు సుస్థిర అభివృద్ధి భావనకు కట్టుబడి ఉంది. సంస్థాగత అభివృద్ధి ప్రక్రియలో హరిత శుద్ధి మరియు సామరస్య అభివృద్ధికి కట్టుబడి, ప్రకృతితో సామరస్యానికి ప్రాధాన్యతనిస్తూ, ఆరోగ్యం, భద్రత మరియు పర్యావరణంపై శ్రద్ధ వహించింది. 2013లో, డెసిషన్ రెస్పాన్సిబుల్ కేర్ కమిట్మెంట్పై సంతకం చేసి, రెస్పాన్సిబుల్ కేర్®లో సభ్యత్వం పొందింది. 2020లో, డెసిషన్ తన మొదటి బ్యాచ్ ఉత్పత్తులకు ZDHC ధృవీకరణను పూర్తి చేసింది. ఇది, పరిశ్రమ యొక్క సుస్థిర అభివృద్ధిపై మరియు అధిక-నాణ్యత గల పర్యావరణ అనుకూల ఉత్పత్తులను అందించే హరిత అభివృద్ధి భావనపై డెసిషన్కు ఉన్న ప్రాధాన్యతను ప్రతిబింబిస్తుంది.
మేము టానింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రారంభ దశలో ఉపయోగించే సోకింగ్ ఏజెంట్లు, డిగ్రీజింగ్ ఏజెంట్లు, లైమింగ్ ఏజెంట్లు, డీలైమింగ్ ఏజెంట్లు, బేటింగ్ ఏజెంట్లు, పిక్లింగ్ ఏజెంట్లు, టానింగ్ ఆక్సిలరీలు మరియు టానింగ్ ఏజెంట్లు వంటి ఉత్పత్తులను తయారు చేస్తాము. ఈ ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయడంలో, మేము వాటి సామర్థ్యం, భద్రత మరియు జీవవిచ్ఛిన్నతపై దృష్టి పెడతాము.
మరిన్ని చూడండి
మేము అత్యంత విస్తృత శ్రేణిలో టానింగ్ మరియు రీటానింగ్ ఉత్పత్తులను అందిస్తాము. తోలుకు అందం, బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు అద్భుతమైన భౌతిక లక్షణాలను అందించడమే మా లక్ష్యం. అదే సమయంలో, రసాయన నిర్మాణాన్ని వినూత్నంగా రూపొందించడంలో మరియు ZDHC ప్రమాణాలను చేరుకోవడంలో మేము గొప్ప ప్రయత్నం చేశాము.
మరిన్ని చూడండి
మేము అద్భుతమైన పనితీరు, ఫైబర్లకు లూబ్రికేషన్ గుణం కలిగి, తోలుకు నిండుదనాన్ని మరియు మృదుత్వాన్ని అందించే అనేక రకాల ఫ్యాట్లిక్కర్ సిరీస్ ఉత్పత్తులను తయారు చేస్తాము. మా ఉత్పత్తులు క్రస్ట్ మరియు ఫినిష్డ్ లెదర్ యొక్క ఏజింగ్ ఫాస్ట్నెస్ను నిర్ధారించడానికి, వాటి స్థిరత్వం మరియు ఏజింగ్ గుణంపై దృష్టి పెడతాయి. వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి, లెదర్తో ఫ్యాట్లిక్కర్ యొక్క ఫిక్సింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో కూడా మేము ఎంతో కృషి చేశాము.
మరిన్ని చూడండి
అధిక నాణ్యత గల తోలును ఉత్పత్తి చేయడానికి, మేము ఫినిషింగ్ ప్రక్రియ కోసం అన్ని రకాల ఉత్పత్తులను అందిస్తాము. డెసిషన్ ఫినిషింగ్ సిరీస్ ఉత్పత్తులు సహజమైన తోలు యొక్క ఆకృతిని హైలైట్ చేయడంపైనా, పైపొరపై ఉన్న నష్టాన్ని సరిచేయడం మరియు అలంకరించడంపైనా దృష్టి పెడతాయి. మా ఉత్పత్తి శ్రేణిలో యాక్రిలిక్ రెసిన్, పాలియురేథేన్ రెసిన్, కాంపాక్ట్ రెసిన్, పాలియురేథేన్ టాప్ కోటింగ్ ఏజెంట్, ఫిల్లర్, ఆయిల్-వ్యాక్స్, స్టక్కో, ఆక్సిలరీస్, హ్యాండిల్ మాడిఫైయర్, ఆక్వస్ డై, డై పేస్ట్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.
మరిన్ని చూడండి
పర్యావరణ అనుకూల మరియు క్రియాత్మక ఉత్పత్తుల అభివృద్ధి మరియు అనువర్తనంపై దృష్టి సారిస్తూ, తన సొంత సాంకేతిక ఆవిష్కరణ సామర్థ్యాలను పటిష్టం చేసుకోవడంతో పాటు, విశ్వవిద్యాలయాలు మరియు శాస్త్రీయ పరిశోధనా సంస్థలతో శాస్త్రీయ మరియు సాంకేతిక సహకారాన్ని కొనసాగించడానికి, వనరుల కేటాయింపును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, మరియు తన సొంత ఆర్&డి మరియు ఆవిష్కరణ సామర్థ్యాలను మెరుగుపరచుకోవడానికి డెసిషన్ ఒక వేదికను నిర్మించింది.

2020లో, డెసిషన్ తన మొదటి బ్యాచ్ ఉత్పత్తులకు ZDHC ధృవీకరణను పూర్తి చేసింది. ఇది పరిశ్రమ యొక్క సుస్థిర అభివృద్ధిపై మరియు అధిక-నాణ్యత గల పర్యావరణ అనుకూల ఉత్పత్తులను అందించే హరిత అభివృద్ధి భావనపై డెసిషన్ యొక్క దృష్టిని ప్రతిబింబిస్తుంది.
సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ఒక సంక్లిష్టమైన వ్యవస్థ, వాటన్నింటినీ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు అని పిలిచినప్పటికీ, వాటి నిర్దిష్ట ఉపయోగం మరియు అనువర్తనం పూర్తిగా భిన్నంగా ఉండవచ్చు. ఉదాహరణకు, టానింగ్ ప్రక్రియలో, సర్ఫ్యాక్టెంట్లను చొచ్చుకుపోయే కారకంగా (పెనెట్రేటింగ్ ఏజెంట్), సమతలం చేసే కారకంగా (లెవలింగ్ ఏజెంట్), తిరిగి తడిపే కారకంగా (వెట్టింగ్ బ్యాక్), జిడ్డు తొలగించే కారకంగా (డీగ్రీజింగ్), కొవ్వును తొలగించే కారకంగా (ఫ్యాట్లిక్విరింగ్), తిరిగి టానింగ్ చేసే కారకంగా (రీటానింగ్), ఎమల్సిఫైయింగ్ లేదా బ్లీచింగ్ ఉత్పత్తులుగా ఉపయోగించవచ్చు.
అయితే, రెండు సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ఒకే లేదా సారూప్య ప్రభావాలను కలిగి ఉన్నప్పుడు, కొంత గందరగోళం ఏర్పడవచ్చు.
నానబెట్టే ప్రక్రియలో తరచుగా ఉపయోగించే రెండు రకాల సర్ఫ్యాక్టెంట్ ఉత్పత్తులు సోకింగ్ ఏజెంట్ మరియు డీగ్రీజింగ్ ఏజెంట్. సర్ఫ్యాక్టెంట్లకు కొంతవరకు కడిగే మరియు తడిపే సామర్థ్యం ఉన్నందున, కొన్ని కర్మాగారాలు వాటిని వాషింగ్ మరియు సోకింగ్ ఉత్పత్తులుగా ఉపయోగిస్తాయి. అయితే, ప్రత్యేకమైన అయానిక్ సోకింగ్ ఏజెంట్ వాడకం వాస్తవానికి అత్యవసరం మరియు ప్రత్యామ్నాయం లేనిది.
ఒక అద్భుతమైన బృందం యొక్క అవ్యక్త సహకారం సమర్థవంతమైన పనిని తీసుకురాగలదు, తోలు శుద్ధి విషయంలో కూడా ఇది వర్తిస్తుంది. ప్రత్యేకమైన మరియు అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తుల సమితి శుద్ధి ప్రక్రియను సులభతరం చేసి, ఆశించిన ఫలితాలను తీసుకురాగలదు.
మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, బీమ్హౌస్ కార్యకలాపాల సమయంలో సున్నం పూయడం అనేది అత్యంత ముఖ్యమైన ప్రక్రియ. ఈ సందర్భంలో, సామర్థ్యం, స్థిరత్వం మరియు భద్రతను అందించగల మిశ్రమ ఉత్పత్తులను బీమ్హౌస్ కార్యకలాపాలలో ఉపయోగించడం ఉత్తమమైన ఎంపిక అవుతుంది.
పాలిమర్ ఉత్పత్తి అణుభారం
తోలు రసాయన శాస్త్రంలో, పాలిమర్ ఉత్పత్తుల చర్చలో అత్యంత ఆందోళన కలిగించే ప్రశ్నలలో ఒకటి ఏమిటంటే, ఆ ఉత్పత్తి సూక్ష్మ అణువుల ఉత్పత్తియా లేక స్థూల అణువుల ఉత్పత్తియా అనేది.
ఎందుకంటే పాలిమర్ ఉత్పత్తులలో, అణుభారం (ఖచ్చితంగా చెప్పాలంటే, సగటు అణుభారం. ఒక పాలిమర్ ఉత్పత్తిలో సూక్ష్మ మరియు స్థూల-అణు భాగాలు ఉంటాయి, అందువల్ల అణుభారం గురించి మాట్లాడేటప్పుడు, సాధారణంగా సగటు అణుభారాన్నే సూచిస్తారు.) అనేది ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలకు ప్రధాన ఆధారాలలో ఒకటి కాబట్టి, అది ఉత్పత్తి యొక్క నింపే గుణాన్ని, చొచ్చుకుపోయే లక్షణాన్ని, అలాగే అది తోలుకు అందించగల మృదువైన మరియు సున్నితమైన స్పర్శను ప్రభావితం చేయవచ్చు.
వాస్తవానికి, ఒక పాలిమర్ ఉత్పత్తి యొక్క తుది లక్షణం పాలిమరైజేషన్, గొలుసు పొడవు, రసాయన నిర్మాణం, క్రియాత్మకతలు, జలప్రియ సమూహాలు మొదలైన వివిధ కారకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉత్పత్తి లక్షణానికి అణుభారాన్ని ఏకైక సూచనగా పరిగణించలేము.
మార్కెట్లో లభించే చాలా పాలిమర్ రీటానింగ్ ఏజెంట్ల అణుభారం సుమారుగా 20000 నుండి 100000 గ్రా/మోల్ వరకు ఉంటుంది, ఈ పరిధిలోని అణుభారం గల ఉత్పత్తుల లక్షణాలు మరింత సమతుల్య ధర్మాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి.
అయితే, డెసిషన్ యొక్క రెండు ఉత్పత్తుల అణుభారం ఈ అంతరానికి వెలుపల వ్యతిరేక దిశలో ఉంది.
మన జీవితంలో మనం తలచుకున్న ప్రతిసారీ మన ముఖంలో చిరునవ్వు తెప్పించే కొన్ని క్లాసిక్ వస్తువులు ఎప్పుడూ ఉంటాయి. మీ షూ క్యాబినెట్లో ఉండే ఆ అత్యంత సౌకర్యవంతమైన తెల్లటి లెదర్ బూట్ల లాగా.
అయితే, కాలక్రమేణా మీకు ఇష్టమైన బూట్లు మునుపటిలా తెల్లగా, మెరిసేలా ఉండవని, క్రమంగా పాతబడి పసుపు రంగులోకి మారిపోతాయని గుర్తుచేసుకున్నప్పుడు కొన్నిసార్లు మీకు ఆందోళన కలుగుతుంది.
ఇప్పుడు తెల్లటి తోలు పసుపు రంగులోకి మారడం వెనుక కారణం ఏమిటో తెలుసుకుందాం—
క్రీ.శ. 1911లో డాక్టర్ స్టియాస్నీ, వృక్ష సంబంధిత టానిన్ స్థానంలో వాడగల ఒక నూతన కృత్రిమ టానిన్ను అభివృద్ధి చేశారు. వృక్ష సంబంధిత టానిన్తో పోలిస్తే, కృత్రిమ టానిన్ను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, ఇది గొప్ప టానింగ్ గుణం, లేత రంగు మరియు మంచి చొచ్చుకుపోయే స్వభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, వంద సంవత్సరాల అభివృద్ధిలో ఇది టానింగ్ పరిశ్రమలో ఒక ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమించింది. ఆధునిక టానింగ్ సాంకేతికతలో, ఈ రకమైన కృత్రిమ టానిన్ను దాదాపు అన్ని వస్తువులలో ఉపయోగిస్తారు.
వాటి విభిన్న నిర్మాణం మరియు అనువర్తనం కారణంగా, వీటిని తరచుగా సింథటిక్ టానిన్, ఫినాలిక్ టానిన్, సల్ఫోనిక్ టానిన్, డిస్పర్స్ టానిన్ మొదలైన పేర్లతో పిలుస్తారు. ఈ టానిన్లలో ఉన్న ఉమ్మడి లక్షణం ఏమిటంటే, వాటి మోనోమర్ సాధారణంగా ఫినాలిక్ రసాయన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఫోమ్లు అంటే ఏమిటి?
వారు ఇంద్రధనస్సుల పైన తేలియాడే మాయ;
అవి మన ప్రియమైన వారి జుట్టుపై ఉండే మనోహరమైన కాంతి;
లోతైన నీలి సముద్రంలోకి డాల్ఫిన్ మునిగినప్పుడు అది వదిలివెళ్లే జాడలే అవి...
తోలు శుద్ధి చేసేవారి ప్రకారం, డ్రమ్ముల లోపల లేదా తెడ్డుల ద్వారా జరిగే యాంత్రిక ప్రక్రియల వలన నురుగు ఏర్పడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలలో, పని చేసే ద్రవంలోని సర్ఫ్యాక్టెంట్ భాగాల లోపల గాలి చిక్కుకొని, వాయువు మరియు ద్రవం యొక్క మిశ్రమం ఏర్పడుతుంది.
వెట్ ఎండ్ ప్రాసెస్ సమయంలో నురుగు ఏర్పడటం అనివార్యం. ఎందుకంటే, వెట్ ఎండ్ ప్రాసెస్లో, ముఖ్యంగా రీటానింగ్ దశలో, నీరు, సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు యాంత్రిక చికిత్సలు అనేవి నురుగు ఏర్పడటానికి మూడు ప్రధాన కారణాలు, అయినప్పటికీ ఈ మూడు కారకాలు దాదాపు ప్రాసెస్ అంతటా ఉంటాయి.
ఈ మూడు కారకాలలో, టానింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే ముఖ్యమైన పదార్థాలలో సర్ఫ్యాక్టెంట్ ఒకటి. పైపొర ఏకరీతిగా మరియు స్థిరంగా తడవడం, అలాగే రసాయనాలు పైపొరలోకి చొచ్చుకుపోవడం అన్నీ దీనిపైనే ఆధారపడి ఉంటాయి. అయితే, అధిక మొత్తంలో సర్ఫ్యాక్టెంట్ నురుగు సమస్యలకు కారణం కావచ్చు. అధిక నురుగు టానింగ్ ప్రక్రియ కొనసాగడానికి ఆటంకాలు కలిగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఇది రసాయనాల ఏకరీతి చొచ్చుకుపోవడం, శోషణ, స్థిరీకరణను ప్రభావితం చేయవచ్చు.
మింగ్ రాజవంశంలో వాంగ్ యాంగ్మింగ్ అనే ఒక పాత్ర ఉంది. అతను దేవాలయానికి దూరంగా ఉన్నప్పుడు, మేధో పాఠశాలను స్థాపించాడు; అతను ఒక ప్రభుత్వాధికారిగా ఉన్నప్పుడు, సమాజానికి మేలు చేశాడు; దేశం సంక్షోభంలో ఉన్నప్పుడు, అతను తన జ్ఞానాన్ని, ధైర్యాన్ని ఉపయోగించి దాదాపు ఒంటరిగా తిరుగుబాటును అణచివేసి, అంతర్యుద్ధం వల్ల దేశం నాశనం కాకుండా కాపాడాడు. "గత ఐదు వేల సంవత్సరాలలో పుణ్యం, సద్గుణం మరియు వాక్చాతుర్యాన్ని నెలకొల్పడం అనేది రెండవ ఎంపిక కాదు." వాంగ్ యాంగ్మింగ్ యొక్క గొప్ప జ్ఞానం ఏమిటంటే, అతను మంచి వారి పట్ల దయగా, కుయుక్తిగల తిరుగుబాటుదారుల పట్ల మరింత కుయుక్తిగా ప్రవర్తించాడు.
ప్రపంచం ఏకపక్షమైనది కాదు, అది తరచుగా ఉభయలింగమైనది. తోలు రసాయనాలలో ఉండే ఆంఫోటెరిక్ టానింగ్ ఏజెంట్ల వలె. ఆంఫోటెరిక్ టానింగ్ ఏజెంట్లు అంటే ఒకే రసాయన నిర్మాణంలో ఒక కాటయానిక్ సమూహం మరియు ఒక అనయానిక్ సమూహాన్ని కలిగి ఉండే టానింగ్ ఏజెంట్లు – వ్యవస్థ యొక్క pH, టానింగ్ ఏజెంట్ యొక్క ఐసోఎలక్ట్రిక్ పాయింట్కు సరిగ్గా సమానంగా ఉన్నప్పుడు, ఆ టానింగ్ ఏజెంట్ కాటయానిక్ లేదా అనయానిక్ లక్షణాలను ప్రదర్శించదు;
వ్యవస్థ యొక్క pH ఐసోఎలక్ట్రిక్ పాయింట్ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, టానింగ్ ఏజెంట్ యొక్క ఆనయానిక్ సమూహం కవచం చేయబడి కాటయానిక్ స్వభావాన్ని పొందుతుంది, మరియు దీనికి విరుద్ధంగా కూడా జరుగుతుంది.